2025年8月，长城搅拌售后工程师远赴广西，为某化工企业的过氧化氢项目提供搅拌设备的现场安装指导与调试服务。此次服务聚焦于该项目的关键工艺环节——一、二级酸洗罐搅拌器的精确安装与调试，目前设备已顺利通过运行验证并正式投入使用，整体系统运行平稳，技术指标符合预期。

  关于过氧化氢

  过氧化氢（H₂O₂）是一种绿色高效的化工基础原料，作为清洁氧化剂，其分解产物仅为水和氧气，具有优异的环境兼容性。在纺织印染、造纸漂白、电子清洗、水处理、食品加工、医药中间体合成及橡胶助剂制造等多个领域得到广泛应用。随着清洁能源、绿色制造和精细化工的快速发展，对过氧化氢的产能规模、产品纯度以及生产过程的安全性与自动化水平提出了更为严苛的技术要求。

  技术挑战：大型酸洗罐搅拌的工艺瓶颈

  在蒽醌法制备过氧化氢的工艺过程中，酸洗罐承担着净化再生工作液、去除副产物的核心功能，其搅拌系统直接影响反应效率与产品品质。然而，酸洗工段普遍面临一系列工程难题：一方面，酸洗液介质具有高腐蚀性和中高粘度特性，罐体容积大、液深高，传统搅拌装置难以实现有效的轴向循环和底部扰动，易形成流动死区和相分层，导致杂质分离效率下降；另一方面，酸洗过程中伴随有较强的起泡与有机相挥发特性，若搅拌控制不当，不仅影响界面稳定性，还可能引发物料损耗及安全风险。此外，在高剪切与节能要求之间取得平衡，也对搅拌设备提出了更高的工艺适应能力和可靠性挑战。

  定制化解决方案：多级协同搅拌系统构建稳定流场

  针对上述多重工况挑战，长城搅拌依托丰富的行业经验与计算流体力学（CFD）模拟技术，为该项目提供了覆盖全工况需求的定制化搅拌解决方案。长城搅拌为该系统中关键的搅拌器设计采用了多级复合结构，以实现分区控流、协同驱动的工艺目标：顶部配置大直径消泡桨，通过温和扰动抑制泡沫生成、削弱气液夹带，保障液面稳定性；中间则布置三窄叶可拆旋桨式搅拌器，其紧凑式叶型与良好的轴向推力特性可实现釜体液体的循环流动；底部主混区域采用斜叶对开圆盘涡轮式搅拌器，其兼具高剪切力与强轴向循环特性。 此设计高效促进了酸液-有机相的物理分散与快速分相过程，显著提升传质效率和界面质量，同时实现对沉积物的高效扰动，有效防止物料滞留。

  本项目的顺利交付，不仅体现了长城搅拌在高腐蚀、高复杂度化工体系下的工程适配能力与系统集成水平，也进一步验证了公司在绿色氧化剂制造领域的技术领先性。未来，长城搅拌将继续坚持技术驱动，深耕清洁化工、高端材料与精细制造等重点领域，持续为客户提供更智能、更高效、更可靠的搅拌系统解决方案，助力行业实现安全、绿色与高质量发展。